Полиэтилен низкого давления, пакеты ПНД, процесс производства, преимущества, сферы применения
Полиэтилен низкого давления (ПНД) - жесткий полимерный продукт высокой плотности, обладающий высокой степенью связанности между молекулами структурной сетки, за счет чего повышается его износоустойчивость. Высокая плотность молекулярной сетки обеспечивает прозрачность материала.
Рекомендуемые товары
Производство пакетов ПНД осуществляется из полиэтиленовых гранул низкого давления. Используются для мелкой, средней и крупной расфасовки. Пакет ПНД - шершавый на ощупь, имеет матовую поверхность, характерное шуршание, из-за небольшого прокола упаковка рвется по прямой линии. Плотность пакетов ПНД от 25 до 80 мкм. Нанесение печати (логотипа, изображения, текстовой информации) осуществляется методом флексопечати.
Преимущества пакетов ПНД:
- Прочность
- Низкая цена
- Отсутствие деформирования и растягивания - подходят для переноски тяжестей весом до 30 кг
- Прочные ручки, не требующие укрепления.
Из полиэтилена низкого давления изготавливают: пакеты-майка, фасовочные пакеты, с вырубной неукрепленной ручкой, мешки для мусора.
Процесс производства ПНД
Существует три технологии изготовления полиэтилена низкого давления:
- суспензионная полимеризация, основанная на полимеризации заранее подготовленных гранул. Процесс производства осуществляется в специальном растворе - суспензии. Для устойчивости материала применяются химические стабилизаторы, например, полимерные спирты, оксиды легких металлов, неагрессивные кислоты и некоторые виды глины. Полученный состав постоянно перемешивается, за счет чего полимеризация происходит в каждом мономере, что создает максимально устойчивое слияние элементов. В результате получается однородный по строению продукт, не содержащий изъянов или слабых зон. Недостаток такого метода - попадание остатков стабилизатора в структуру конечного продукта.
- растворная полимеризация, протекающая под воздействием температуры 60-130 градусов с помощью катализатора. Полученный полиэтилен низкого давления отличается гибкостью, легко восстанавливает структуру после незначительных деформаций, имеет однородное строение, устойчив к истиранию. Недостаток данного метода - сложность подбора катализатора, т.к. химические элементы под воздействием температуры активно принимают участие в химической реакции, что недопустимо из-за влияния процесса на конечный результат.
- газофазная полимеризация практически не применяется из-за низкого качества получаемой продукции. Метод основан на использовании газовой среды для полимеризации мономеров. Процесс соединения осуществляется за счет воздействия диффузии, подразумевающей свободное перемещение и столкновение молекул. В результате полученный продукт имеет неоднородную структуру, из-за чего отдельные участки менее устойчивы к износу.
Производство полиэтилена основано на применении законов химии, основанных на постоянном использовании реакций между разными элементами. В процессе производства выделяются побочные продукты в большом объеме, являющиеся отходами производства. Основная часть отходов наносит вред окружающей среде, поэтому важно соблюдать правила хранения и утилизации.
На многих заводах налажено производство вторичного полиэтилена. Используемое сырье - отслужившие свой срок материалы. Такой метод требует меньших затрат на производство, т.к. в процессе изготовления применяется не новый материал, а уже использованный продукт. Переработка вторичного сырья не загрязняет экологию, не требует выделения специальных площадей для хранения полиэтилена после окончания эксплуатационного периода.
ПНД в основном используется в промышленных целях, т.к. имеет повышенную стойкость к химическим маслам и другим техническим жидкостям. Востребован для изготовления технологических емкостей, деталей соединительных и напорных труб, первичной оболочки кабеля. Лишь незначительный объем полиэтилена низкого давления идет на изготовление пакетов.