Процесс изготовления бумажных пакетов, виды бумаги, способы отделки
Многие компании заказывают фирменные бумажные пакеты с логотипом при проведении различных мероприятий – выставок, презентаций, корпоративов для эффективной рекламы реализуемых товаров и оказываемых услуг. Применяются для упаковки подарков для клиентов и деловых партнеров компании.
Рекомендуемые товары
Процесс изготовления бумажных пакетов состоит из нескольких этапов:
Согласование с клиентом макета и технического задания. Макет - это электронный документ, точно соответствующий будущему изделию, техническое задание - документ с описанием и характеристиками изделий.
Перед подготовкой наносимого изображения необходимо учитывать технические требования к файлам для печати в типографии, где Вы планируете заказывать продукцию.
Если Вы не обладаете достаточным объемом знаний для подготовки исходника, лучше обратитесь к профессиональному дизайнеру, т.к. макет может не подойти к печати.
Компания «Логопакет» предлагает услуги по разработке дизайна макета. Вы можете указать свои пожелания в письменной форме - тип и плотность бумаги, варианты отделки, наличие или отсутствие люверсов.
Вид бумаги
Бумажные пакеты производят практически из любой бумаги, к самым распространенным видам относятся следующие виды материала:
Мелованная бумага – подходит для изготовления презентабельного пакета с матовым или глянцевым ламинированием, различными вариантами отделки, например, тиснение, фигурная вырубка.
Дизайнерская бумага – позволяет сделать оригинальный красивый пакет, применяется для упаковки дорогостоящих подарков. Дизайнерская бумага подходит для тиснения фольгой и уф-лакирования.
Крафт бумага - самый экономичный вид бумаги и самый экологически чистый материал бурого, песочного или белого цвета (отбеленный крафт). Позволяет подчеркнуть натуральность упакованного презента. Также применяется для раздачи в кафе и службах доставки продуктов питания.
Нанесение печати. Печать на мелованной и крафт бумаге осуществляется офсетным способом по технологии CMYK, за счет наложения цветов можно добиться практически любого оттенка. При наличии собственных фирменных цветов и необходимости их точного совпадения изображение наносится по системе Пантон.
Офсетная печать является оптимальным решением для средних и крупных тиражей.
Флексография или флексопечать - автоматизированный метод, основанный на изготовлении гибкой печатной формы (клише). Внешне похожа на резиновую (или полимерную) пластину с выгравированным рельефным рисунком.
Шелкография, в отличие от флексопечати и офсетной печати, имеет постепенный переход цветов, с выделением рисунка тенью и выпуклой графикой. Применяется при необходимости нанесения эксклюзивной печати при маленьком тираже и в короткие сроки.
Ламинирование бумаги. После нанесения печати и сушки материал перемещается на участок для ламинирования. Ламинация - это накатка специальной пленки на бумагу с помощью специального оборудования - ламинатора.
Приклеенная к бумаге пленка обеспечивает прочность и влагостойкость, а также эффект глянцевого блеска или матовости в зависимости от вида пленки - глянцевая и матовая. После ламинации проводится отделка пакета, придающая изящество и солидность.
Виды отделки
Тиснение фольгой - нанесение фольги на бумагу методом припрессовки. Конгрев и тиснение блинтом (блинтовое тиснение) - нанесение рисунка без использования фольги, изображение с помощью специального клише вдавливается внутрь бумаги (блинт) или выдавливается (конгрев).
Уф-лакирование - нанесение специального насыщенного глянцевого или матового прозрачного слоя. Особой популярностью пользуется сочетание матовой ламинации и глянцевого уф-лака.
Вырубка или высечка - нанесение на бумагу линий сгиба (биговальных швов) и обрезание лишних фрагментом бумаги. Проводится на специальном оборудовании – тигельном прессе с использованием вырубных форм - специальных ножей для резки и биговки.
Применение вырубных штампов с обрезными и биговальными ножами позволяет сделать заготовки бумажных пакетов с вырубкой и бигованием одновременно. При необходимости перед вырубкой можно обрезать листы под нужный формат и на тигельном прессе производить только биговку.
Сборка бумажных пакетов. На начальном этапе усиливается верхняя часть пакета для придания изделию прочности и избежания вырывания шнура. Пакеты бывают из одной или двух частей, соответственно пакет из одного листа крепится на один клеевой шов, из двух - на два клеевых шва.
После склейки заготовок листы бумаги собираются в готовые пакеты, устанавливается и приклеивается дно из картона плотностью 300 г/м2, иногда для повышенной прочности применяется каппа (более плотный картон). При проведении всех клеевых операций используется термоклей или двухсторонний скотч.
По желанию заказчика на пакеты прикрепляют люверсы - втулки в виде зажимных металлических колечек, изготовленных из пластика или металла. Делают для прочной окантовки отверстий, через которые проходят веревки, тесьма, шнур, из которых изготовлены ручки для пакетов.
Последний этап сборки - установка ручек на пакет. Для этого используется полипропиленовый шнур, для крафт-пакетов также подходят плоские или крученые ручки.
Пакеты с вырубными ручками в основном применяются для упаковки сувениров.
Мы являемся производителем и предлагаем изготовление бумажных пакетов крупным и мелким оптом на выгодных условиях. Доставим во все города России.