Производство стрейч-пленки, основные технологии, разновидности

Производство стрейч-пленки осуществляется методом экструзии пластмасс на экструзионных линиях. Материал для изготовления - гранулированные полимеры: полиэтилен или ПВХ компаунд.

Оборудование и технология производства стрейч-пленки

Экструдер – главный элемент производственной линии. Дополнительные составляющие - компрессор, охлаждающая машина, устройство для отбора кромки и утилизации, система, обеспечивающая формирование рулонов.

Выпуск стрейч-пленки состоит из следующих этапов:

• Заполнение специального отсека исходным материалом в виде гранул.
• Нагрев сырья.
• Подача нагретой массы на головку экструдера.
• Образование пленки на выходе.

Рассматриваемая продукция различается по видам. Чтобы получить требуемые свойства, используют соответствующее оборудование и технологию производства. Выделяют плоскощелевую и выдувную экструзию:

• Плоскощелевая экструзия заключается в выходе из экструдера полимерного полотна через широкую щелевую головку. После охлаждения, вытяжки, ориентирования полотно наматывается в рулоны. Таким методом изготавливают тонкие клинг-пленки и плотный стретч.
• Выдувная экструзия после экструдера размещается головка кольцевого типа, через которую продавливается полимер с получением бесконечного рукава. После выхода из головки рукав раздувается подаваемым в него сжатым воздухом и приобретает размер в несколько метров в диаметре. Такая пленка состоит из нескольких слоев, имеет высокую прочность и эластичность, применяется в сельском хозяйстве.

Разновидности стрейч-пленки

• Ручная стрейч-пленка – применяется для индивидуальной упаковки товара, например, продуктов питания, бытовой химии, канцелярии, а также в качестве транспортной упаковки паллет. Поставка в рулонах весом до 2,5 кг. Стандартная толщина — 15,17,20 мкм. Способность к предварительному натяжению составляет 100%.
• Машинный стретч (паллетный) используется в качестве транспортной упаковки поддонов с грузом. Поставляется в рулонах весом до 17 кг. По способности к предварительному растяжениюделится на 3 категории:
  Плотность 20, 23 мкм, коэффициент растяжения (элонгации) - до 190%;
  Плотность - 23 мкм, коэффициент элонгации - до 240%;
  Плотность 17,20,23 мкм, коэффициент элонгации до 280%. От способности пленки предварительнонатягиваться зависит расход на упаковку паллет. Чем выше коэффициент элонгации, тем дороже стоит рулон.

Классификация стретч-пленок по толщине

• Тонкая — от 5 до 11 мкм, подходит для упаковки продуктов питания. Иначе называется пищевая или клинг-пленка. Основной компонент - поливинилхлорид, придающийматериалу прозрачность, гладкость и газопроницаемость.
• Толстая — от 13 до 30 мкм – применяется для индивидуальнойи транспортной упаковки. Производится на основе дешевого линейного полиэтилена. Сюда же относится сенажная пленка толщиной 25 и 30 мкм, используемая на сельскохозяйственных предприятиях для заготовки сенажа в рулонах.

Особенности и преимущества:

• обратимое растяжение в 3-4 раза, после чегопринимает первоначальную форму
• стойкость к разрывам, ударам, проколам
• способность прилипать к своей поверхности и при этом нелипнуть к упаковке – в процессе обмотки пленка прочно слипается, получается герметичная упаковка.
• антистатичность – не образует статистическое электричество, подходит для упаковки электроники.
• сохранение качеств при воздействии низкой температуры – используется для фасовки охлажденных и замороженных продуктов
• защита упакованного товара от внешних воздействий - грязи, пыли, воды, повреждений за счет высокой стойкости к механическим воздействиям и герметичности
• отсутствие клейких следов после удаления пленки с упакованного товара.

Стрейч-пленка из вторичного сырья

В зависимости от типа сырья можно определить, что будет получено на выходе. Существуют следующие варианты стрейч-пленки: первичная и вторичная. Первичная применяется для упаковки пищевых продуктови машинной обмотки паллет. Вторичная изготавливается с применением синтетического мусора, такая пленка непрочная, подходит для работы с промышленными товарами. Имеет характерный серый оттенок, неравномерную плотность.

Что производят из отходов стрейч-пленки:

При переработке вторсырья в виде отходов стрейчаполучаются гранулы, которые применяются для производства следующей продукции:

• вторичная стрейч-пленка
• мусорные мешки, полиэтиленовая тара
• композитные материалы
• пластиковая продукция

При этом гранулы частично заменяют исходное сырье, т.е. они используются в качестве добавки, из-за чего происходит потеря некоторой части физико-химических свойств в результате переработки. Производство вторичной стрейч-пленки изготовителю обходится дешевле из-за низкой стоимости сырья, изготовленная продукция из вторичных гранулстоит меньше.

Сферы применения стрейч-пленки

• Пищевое производство, продуктовые магазины– фасовкамясной, молочной продукции, фруктов и овощей, кондитерских, хлебобулочных изделий. Пищевая клинг-пленка устойчива к высоким температурам и жирам, пропускает газы и пары (продукты «не задыхаются» и сохраняют качество). Упаковка - вручную и на автоматических линиях.
• Строительство – временное закрытие окон и дверей, упаковка стройматериалов для хранения, защита мебели от пыли и грязи при проведении ремонтных работ.
• Сельское хозяйство – сенажная пленка применяется для расфасовкивлажных кормовых трав, накрытия небольших парников и теплиц.
• Транспортные компании – паллетная пленка используется для упаковки грузов на поддонах, позволяет сохранить товарпри перевозке, облегчает погрузочно-разгрузочные работы, процесс хранения и складирования упрощается.